Línea de alimentación de bobinas completamente funcional para la industria automotriz

Las máquinas de estampado de 250 a 2000 toneladas se utilizan principalmente en aplicaciones de estampado progresivo o de transferencia. Y la línea de alimentación de bobinas HE-machine de funcionalidad completa es una elección perfecta para la prensa de estampado de grandes tonelajes en aplicaciones de estampado de automóviles. Puede manejar acero de alta resistencia en un ancho de hasta 1800mm, y un espesor de hasta 12mm.

Después de establecer una especificación de la bobina metálica desde la consola de la pantalla táctil, todos los procesos siguientes son controlados eléctricamente por la línea de alimentación de la bobina, sin operación humana.

• Carga automática de la bobina con el sistema de autocentrado
  El carro de carga de la bobina cargará la bobina de metal en el eje del desenrollador, tiene la función de autocentrado. Luego los rollos límite se cerrarán automáticamente, y el brazo de sujeción bajará electrónicamente con la presión calculada.
• Enhebrado automático de la bobina
  La bobina metálica se insertará en la parte enderezadora automáticamente después de desenrollarse, con sensores fotoeléctricos para el control del bucle, sin necesidad de operación manual.
• Ajuste del valor de enderezamiento motorizado
  El valor de enderezamiento necesita un ajuste de precisión según el grosor y la resistencia del material, y este proceso será terminado por el panel de control de la pantalla táctil sin la operación del volante.
• Transferencia automática al modo de alimentación única
  Cuando una bobina de metal está a punto de terminar, el detector de paso enviará una parada a la prensa de estampado y se transferirá al modo de alimentación única automáticamente.

Depende de las diferentes especificaciones de la bobina, el HE le ayudará a establecer el valor de enderezamiento al instalar la línea de alimentación de la bobina.

El programa de ajuste de enderezamiento de la HE-machine es capaz de manejar esta situación. Nuestro programa de desarrollo propio ajustará el valor de enderezamiento automáticamente durante el proceso de manejo de una bobina, sin el trabajo de un operador.

Este coche de bobina tiene dos funciones. Una ayuda a la carga de la bobina de metal al eje del desenrollador, y otra ayuda a que el cabezal de material entre en las piezas de enderezamiento sin problemas. Cuando se carga la bobina de metal con un ancho estrecho, hay deflectores móviles para evitar que se vuelque la bobina. El carro de la bobina tiene cuatro columnas guía de carga, y la superficie de contacto de la bobina es del tipo de rodillo. Un motor hidráulico con transmisión de cadena impulsa los dos rodillos.

La máquina desenrolladora desenrolla la bobina de metal a la tira de metal, y luego alimenta la pieza a la máquina enderezadora-compensadora. Gira intermitentemente para liberar la tira de metal. Un desenrollador contiene husos, brazo de sujeción de la bobina, brazo limitador de la guía de la bobina y piezas de control del lazo, etc. Este desenrollador tiene una capacidad máxima de carga de 15 toneladas, con una estructura en voladizo de soporte. Y la línea de alimentación de la bobina tiene tres grupos de estructura acuñada hidráulica para la expansión del husillo del desenrollador.

Brazo de sujeción de la bobina: Añade presión a la bobina para evitar la pérdida de la tira durante el proceso de desenrollado.
Rueda de brazo de sujeción de la bobina: Rueda de goma de poliuretano, 180 mm de ancho
Modo de conducción de brazo de sujeción de la bobina: Motorizado
Ajuste de la velocidad del brazo de la bobina: Regulación de la velocidad (pulso refinado) por la señal de retroalimentación del codificador angular

La guía de la bobina limita los brazos: Los brazos límite de la guía de la bobina tienen dos rodillos. Los rodillos interiores tienen un ángulo fijo, y los exteriores pueden abrirse o cerrarse por medio de un cilindro de aire. Cuando los dos rodillos se cierran, la bobina metálica se fija entre dos rodillos, para evitar que el bucle se desvíe. Después de que la bobina se suba al mandril del desenrollador, los dos rodillos se moverán con autocentrado para cumplir con el ancho de la bobina de ajuste. Los dos rodillos no están motorizados con rotación libre, y la superficie está tratada con fósforo negro.

Después del proceso de desenrollado, los rodillos de soporte del carro de la bobina guiarán el material a la parte de soporte de la bobina. El dispositivo de soporte de la bobina de roscado tiene un brazo oscilante con un rodillo de entrada superior, impulsado por un cilindro hidráulico. Cuando el cabezal del material llegue al cabezal de la enderezadora, será detectado. Entonces el brazo oscilante se cerrará automáticamente para sujetar el material. El rodillo de entrada inferior es una transmisión por engranajes, que comparte la potencia de accionamiento con los rodillos enderezadores. Cuando el rodillo de entrada superior desciende, los dos rodillos sujetan la tira de metal y la envían a la parte enderezadora. Estos dos rodillos están hechos de acero para rodamientos de alta calidad, con tratamiento de chorro de arena, la dureza alcanza HRC60±2.

La parte enderezadora-alimentadora de la línea de alimentación de la bobina nivela el conjunto de la bobina y la alimenta en la prensa de estampado en una cantidad fija. Tiene dos rodillos de arrastre de entrada, ambos motorizados, que pueden sujetar la tira de láminas y evitar el rayado del material.

• Combinación de rodillos: Rodillos de enderezar 9 piezas, rodillos de reserva 5 grupos, rodillos de alimentación 2 piezas.
• Material de los rodillos: Gcr15 acero al cromo de alto carbono para rodamientos, la dureza llega a HRC60±2
• Transmisión de rodillos: Transmisión de engranajes laterales, engranajes de precisión ISO 6 estándar
• Rodillos de enderezar: 9pcs (up5/down4), acero para cojinetes con tratamiento de superficie de rectificado de cromo duro grueso
• Soporte de rodillos de enderezamiento: Rodamientos de bolas de ranura profunda
• Los rodillos de enderezamiento se liberan: Liberación neumática
• Rodillos de respaldo: 10 grupos, arriba 5 grupos/abajo 5 grupos
• Soporte de rodillos de respaldo: Cojinetes de aguja
• Rodillos de arrastre: 2 piezas, dos rodillos de arrastre de salida alimentarán la tira nivelada en la prensa de estampado después del enderezamiento
• Accionamiento de la pieza de enderezamiento-alimentación: Accionamiento con servomotor AC, con transmisión mecánica
• Alimentación parcial de la enderezadora: 30Kw
• Ajuste de la configuración del enderezamiento: Ajuste eléctrico por motorreductor, precisión de ajuste de 0,1 mm, con control de pantalla táctil y función de memoria automática.
• Pantalla de ajuste del enderezador: Visualizado por pantalla táctil, extremo del eje excéntrico con un dial de referencia
• Precisión de enderezamiento: mm/m²≤0.15mm
• Precisión de la alimentación: Longitud de alimentación 0-500mm, precisión de alimentación ±0.15mm/m; Longitud de alimentación 500-1000mm, precisión de alimentación ±0.20mm/m
• Ajuste de la altura de la línea de alimentación: Ajuste eléctrico, 1250±100mm

Se utiliza una unidad de cizalla hidráulica para cortar las cabezas y colas del material para mejorar la productividad y la calidad del producto de estampado. La cizalla hidráulica utilizada en la línea de alimentación de bobinas HE tiene tijeras de cuatro lados para lograr un corte suave. Además, cuando el material se agrieta en los troqueles de estampado, una cizalla hidráulica puede cortar el bucle de la tira para una rápida reparación y mantenimiento. Se opera por medio de un control de pantalla táctil y con ajuste manual de las tijeras.

La lubricación de la banda de acero antes del estampado protegerá los troqueles de estampado. El sistema de lubricación automática HE es controlado automáticamente, con un sistema de reciclaje de bucle de aceite, que ahorrará el costo de lubricación y evitará fugas. Y HE proporciona el tipo de rodillo de fieltro de lana y el tipo de rodillo de goma para opcional para satisfacer los diferentes requisitos de tipo de material específico.

Se utiliza un soporte de salida para ayudar a la entrega de la tira de metal a presionar la matriz sin problemas. Cuando el material de la bobina tiene un grosor fino, y hay mucho espacio entre el enderezador-alimentador y los troqueles de estampado, la tira se moverá hacia arriba y hacia abajo para afectar la calidad del estampado. Un soporte de salida puede evitar este problema. Y la longitud del soporte es ajustable para adaptarse a las diferentes dimensiones de las matrices de estampado.