Esta línea de alimentación de leva de alta velocidad combina un desenrollador doble, un enderezador de bucle en S y un alimentador de leva. La velocidad puede alcanzar los 60m por minuto, que es el diseño para el estampado de laminación.

Rendimiento de la línea de alimentación de la bobina 

  • Velocidad de alimentación: 0-60m por minuto
  • Aplicación: Laminaciones Estampado

Material aplicable

  • Tipo de material: Acero eléctrico (acero de laminación, acero eléctrico de silicona, acero de silicio, acero para relés, acero para transformadores), acero laminado en frío, bobina de acero inoxidable, etc.
  • Espesor del material: 0.1-1.2 mm
  • Ancho de la bobina: 20 mm - 400 mm

Estructura de la línea de alimentación de la bobina

  1. Desenrollador de doble cabeza
  2. Máquina enderezadora de bucleS
  3. Alimentador mecánico de alta velocidad
  4. Prensa de estampado de alta velocidad
  5. Transportador de productos (opción)

Características

Proceso de fabricación automática

Esta línea de alta velocidad está diseñada para el laminado automático de núcleos de motor, y otras partes de la estructura necesitan remaches sesgados, giratorios y de apilamiento automático.

Cuando el material de la tira sale del material de la bobina por un doble desenrollador, será enderezado por una máquina niveladora con bastidor de bucle S. Luego será alimentado por un alimentador de bobinas y entrará en los troqueles progresivos.

El punzonado del núcleo del motor/estator del rotor puede completarse de forma continua: Perforación-Formado - Acabado - Recubrimiento - Laminación automática - Recubrimiento con laminaciones sesgadas - Recubrimiento con laminaciones rotativas u otros procesos de recorte. Todo el proceso es automático.

Rendimiento de alta eficiencia y precisión

Esta línea de alimentación de leva puede alimentar la bobina de metal a la velocidad de 60m por minuto, y el estampado está generalmente en el rango de 200 a 600 veces/min, lo que asegura s una alta eficiencia de la producción

El alimentador de bobina que se utiliza en esta línea es un alimentador mecánico de leva, que es fiable con una tasa de fallos escasa y un rendimiento de alimentación de muy alta precisión.

Secciones principales y descripciones

1. Desenrollador de doble cara

Solía desenrollar la tira de metal del material de la bobina, y el tipo de cabeza gemela mejorará la eficiencia del cambio de la bobina.

  • Funcionamiento: No motorizada (opción motorizada)
  • Expansión del mandril: Manualmente (opción hidráulica)
  • Ancho de la bobina: 20mm-100/200/300/400 mm
  • Espesor de la bobina: 0.1-1.6mm
  • Identificación de la bobina: 450-530 mm, diámetro exterior de la bobina: 1200 mm.
  • Capacidad de carga: 0-500/1000/2000/3000 kgs

2. Máquina enderezadora S-loop

El enderezador de bucle en S está especialmente diseñado para enderezar la tira de metal para el estampado de laminación del núcleo del motor a alta velocidad. El bastidor de bucle S puede almacenar el material para asegurar una alimentación de alta velocidad, y equipa un sensor fotoeléctrico para el control del bucle.

  • Ancho de la bobina: 20mm-100/200/300/400 mm
  • Espesor del material: 0.1-1.2 mm
  • Rodillo enderezador: 5 superior + 6 inferior
  • Rodillo de pellizco: 2 piezas
  • Ajuste del rodillo: 4 puntos de microajuste fino

3. Alimentador CAM / Alimentador de engranajes

El alimentador de leva es un alimentador mecánico que alimenta la tira de metal en la prensa de alta velocidad y el troquel progresivo, con una alta velocidad de 500spm y una alta precisión de alimentación de +/-0,01mm.

  • Ancho de la bobina: 100/200/300/400 mm
  • Espesor de la bobina: 0.1 - 1.6 mm
  • Longitud de alimentación: 11.5 mm - 245 mm
  • Velocidad de alimentación: 500 SPM
  • Ángulo de alimentación: 180
  • Ángulo de liberación: Ajustable
cam feeder machine

4. Prensa de estampado de alta velocidad

El cuerpo de la máquina de prensa de alta velocidad está hecho de hierro fundido de alta intensidad, a través del entorno natural elimina el estrés para mejorar la durabilidad de la máquina.

Ofrece una alta precisión en aplicaciones de alimentación automática, de un solo golpe o de troquelado progresivo. Un sistema de lubricación forzada asegura la fiabilidad de la operación. Y el sistema de control eléctrico logra una operación de alta automatización y seguridad de operación.

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